AQL 2.5 privind tricotajele: dimensiunea eșantionului, clasele de defecte și unde cumpărătorii greșesc

AQL 2.5 nu înseamnă „2,5% dintre piese pot fi defecte” și nu poate judeca deloc formarea, contracția sau rezistența culorii. Este un plan de eșantionare a atributelor pentru defecte pe care un inspector le poate vedea pe tabel - iar numerele sale se deplasează cu dimensiunea lotului în direcția opusă față de ceea ce presupun majoritatea cumpărătorilor.

1. Ce dimensiune a eșantionului vă oferă de fapt AQL 2.5?

Nu un procent. Un eșantion fix derivat din dimensiunea lotului și nivelul de inspecție - iar pentru o comandă de 3.000 de bucăți răspunsul este 125 de bucăți, nu 300.

ISO 2859-1 / ANSI/ASQ Z1.4, inspecție generală nivel II, inspecție normală, eșantionare unică:

Trei lucruri din acel tabel cauzează majoritatea argumentelor.

① Eșantionul nu este de 10%. Zece la sută din 3.000 este 300; planul cere 125. Ambele numere sunt de apărat, dar nu împreună. Dacă inspectați 300 de bucăți, trebuie să recalculați numărul de acceptare, deoarece Ac 7 pe un eșantion de 300 este o limită de 2,3% - aproximativ de două ori mai strictă decât planul de cod K pe care credeați că l-ați cumpărat. O OP care spune „inspectați 10%, AQL 2.5” este o clauză care nu poate fi executată așa cum este scrisă, iar fiecare dispută ulterioară este o dispută mai degrabă cu privire la clauză decât la bunuri.

② Acoperirea scade pe măsură ce comanda crește.

③ Planul se strânge pe loturi mari, nu se slăbește. O comandă de 30.000 de bucăți este evaluată pe 1,1% din unitățile sale, dar pragul de acceptare scade de la 6,25% la 4,4%. Cumpărătorii presupun de obicei că o comandă mare are „același standard” ca și una mică și bugetează aceeași rată de defecte; statistic nu, motiv pentru care o fabrică care trece la 1.000 de bucăți poate eșua la 20.000 la calitate neschimbată.

2. AQL 2.5 nu înseamnă 2,5% defect

Citiți ultima coloană de mai sus: planul acceptă 4,4% până la 6,25% din eșantion înainte de a respinge. Acesta este aproximativ dublu față de numărul de pe etichetă.

Două motive. AQL este nivelul de calitate la care planul acceptă 95% din loturi - o țintă a procesului, nu o rată de defecte permisă. Și același plan este conceput pentru a respinge doar 90% din timp la calitatea limită, care este de aproximativ trei ori mai mare decât AQL. Deci, o mulțime care trece poate transporta cu adevărat peste 2,5% unități defecte și o face frecvent.

Consecința practică: dacă aveți nevoie de 2,5% real, specificați AQL 1.5 sau 1.0 pentru defecte majore. Programele premium rulează de obicei 1.5 major / 4.0 minor tocmai din acest motiv. Ceea ce nu ar trebui să faceți este să păstrați AQL 2.5 și apoi să discutați despre piesele individuale la graniță - limita este tabelul, iar tabelul permite deja de două ori ceea ce credeați.

3. Cele trei clase de defecte, scrise pentru tricotaje

O listă de defecte generică este a doua cea mai frecventă defecțiune, după cea de dimensiunea eșantionului. Tricotajele au tipuri de defecte care nu există în țesături și două care nu sunt deloc defecte.

Două intrări specifice tricoturilor trebuie notate înainte de primul volum, nu după.

Măsurare. Lungimea mânecii și a corpului sunt defectele care se strecoară deoarece inspectorii măsoară o bucată pe mărime. Lungimea corpului pe un stil 7GG Cardigans este greșeala clasică - o plăcuță completă trage lungimea din față în jos, astfel încât se citește scurt față de o măsurătoare plată luată din model, mai degrabă decât din eșantionul aprobat. Specificați la care se referă toleranța.

Moda și semne de legătură. La brațul unei piese de îmbrăcăminte complet modelate sau întregi, punctele de transfer lasă un mic semn vizibil. Este semnătura construcției, nu o vină. Dar o listă de defecte care spune „fără semne vizibile” nu va fi conformă cu bunurile, iar costul acelei erori de judecată va ajunge pe factură ca un lot refăcut sau redus. Puneți-l în listă cu o fotografie și o dimensiune sau acceptați că rata dvs. de calificare B este o chestiune de inspector pe care îl obțineți.

Și stratificați. Un 125 cu adevărat aleatoriu dintr-o comandă de 3.000 de bucăți în patru culori și cinci mărimi va returna adesea zero bucăți în XL și zero în cea mai mică culoare. Fie stratificați - cinci bucăți pe dimensiune, cel puțin trei pe culoare - sau spuneți clar că acele celule nu sunt inspectate. Aleatoriu nu este același lucru cu reprezentativ.

4. Ce nu poate inspecta AQL deloc

Un inspector cu o masă, o cutie luminoasă și o bandă de măsură nu poate pune o piesă de îmbrăcăminte într-un aparat Martindale și să aștepte patru ore. Pillingul, contracția și rezistența culorii sunt variabile măsurate cu toleranțe, testate pe câteva specimene într-un laborator - un sistem diferit cu numere diferite.

Dacă pilling este scris în lista de defecte AQL, singurul lucru pe care inspectorul îl poate face este să se uite la suprafață și să ghicească. Pastilele care apar după trei spălări acasă nu sunt pe piesă la inspecția finală - sunt în fire, răsucire și finisare și sunt decise cu luni mai devreme.

Trei consecințe care merită incluse în calendar:

Testați în trei stări. As-tricot, după o spălare, după trei. O piesă care citește gradul 4 ca tricot, care scade la gradul 2 după o spălare, nu este o problemă de piling, este un finisaj care maschează un fir slab. Doar rezultatul spălat prezice reveniri.

Potriviți fibra, nu numărul. Gradul 3 este un rezultat normal, comercial pentru lână; Gradul 2-3 este normal pentru cașmirul pur și nu este un defect. Copierea unei clauze de gradul 4 dintr-un program de bumbac pe un amestec de cașmir garantează o cantitate respinsă care nu avea să ajungă niciodată la gradul 4.

Alegeți metoda după construcție. Martindale presează proba plat și freacă o zonă mică; ICI îl dă jos. Pe piese de îmbrăcăminte largi, moi sau întregi, abraziunea plată reprezintă sub ceea ce îmbrăcămintea întâlnește de fapt la uzură, așa că ICI la 2.000 de rotații este metoda principală mai bună, iar Martindale confirmarea.

Lucrările de laborator după spălare adaugă una până la două săptămâni la aprobare. Cumpărătorii care doresc date de pre-spălare și post-spălare și nu au programat pentru acestea sunt aceiași cumpărători care aprobă rezultatele pe măsură ce împletesc și moștenesc riscul în vrac.

5. Clauza de lipit în PO

Majoritatea litigiilor de inspecție sunt soluționate de orice a spus OP, așa că faceți-o să spună totul.

Inspecție finală: ISO 2859-1, Inspecție generală Nivel II, normală, eșantionare unică. AQL critic 0. AQL major 2.5. AQL minor 4.0. Eșantion stratificat după mărime și culoare, minim cinci bucăți pe dimensiune. Raportul de inspecție pentru a preciza dimensiunea lotului, litera cod, dimensiunea eșantionului și defectele pe clasă. Pilling, schimbarea dimensională și rezistența culorii nu sunt atribute AQL: ele sunt aprobate prin raportul de laborator conform tabelului de mai sus și reprezintă o condiție de expediere, nu o constatare a inspecției. Semnele de modă și de legătură de la armuri sunt acceptate ca inerente construcției conform fotografiei atașate.

Ultima propoziție valorează mai mult decât pare. Transformă o chemare de judecată într-un document și este diferența dintre un lot care este expediat și un lot care este discutat.

Concluzie

AQL 2.5 este un plan de eșantionare cu un eșantion fix și un număr de acceptare, nu un procent de defect și acoperă doar ceea ce poate vedea un inspector. Luați eșantionul din tabel, decideți dacă doriți 2,5 sau 1,5, clasificați defectele în termeni de tricotaje - și mutați pilling, contracție și rezistența culorii la testele de laborator acolo unde le este locul. Cumpărătorii care se ard aproape niciodată nu sunt cei cu AQL greșit; ei sunt cei care au folosit AQL pentru ceva ce nu poate măsura.

FAQ

Î: Este AQL 2.5 corect pentru tricotaje sau ar trebui să fie 4.0? R: 2,5 pentru major și 4,0 pentru minor, cu 0 pentru critic, este implicit sectorul și este ceea ce se aplică SGS, Bureau Veritas și Intertek. Strângeți major la 1,5 pe firele predispuse la pilling - lână de miel periată, amestecuri de cașmir - sau pe programele premium. Nu strângeți minor sub 4,0; vei respinge mărfurile care se vând perfect.

Î: Câte piese ar trebui inspectate la o comandă de 5.000 de bucăți? A: 200 la Nivelul II, cod L, acceptând 10 defecte majore și respingând la 11. Treceți la Nivelul III (315 bucăți) după o inspecție nereușită, pentru primul volum al unui furnizor nou sau în cazul în care o clasă de defecte este invizibilă într-un eșantion mic.

Î: Poate fi folosit AQL pentru a impune contracție sau pilling?

R: Nu. Ambele sunt variabile măsurate cu toleranțe, testate pe trei până la cinci eșantioane per nuanță conform ISO 6330/5077 și ISO 12945 și aprobate înainte de a fi în vrac. AQL guvernează defectele de atribut vizibile la inspecția finală. Scrierea unui prag de laborator într-o clauză AQL nu produce nici un test, nici o inspecție.

Obțineți planul de inspecție și pragurile de laborator într-un singur document

Trimiteți un pachet tehnic și Tahui va returna planul de inspecție a îmbrăcămintei tricotate deja completat - literă de cod, dimensiunea eșantionului și numere de acceptare pentru lotul dvs. - împreună cu pragurile de pilling, contracție și rezistență a culorii la care vom ține cea mai mare parte, testate în stările pe care le implică eticheta dvs. de îngrijire. Tahui rulează programe OEM, ODM și private label de la Songjiang cu paturi interne de la 3GG la 12GG, astfel încât mărcile specifice construcției care declanșează o listă de defecte generice sunt înscrise în plan înainte de primul volum, mai degrabă decât negociate după acesta. Marcați-vă e-mailul „Planul AQL” și ajunge la biroul QA de la Shanghai Tahui Knitting Factory.